注浆管长短一般为1米、3米、6米、9米等,所以在进行连接时一般采用电焊焊接。
1、使用焊丝时要保持清洁,钛钙型必须经150℃干躁1钟头,低氢型必须经200-250℃干躁1钟头(不可以反复多次烘干处理,不然焊芯非常容易干裂脱落),避免焊条药皮沾油以及其它脏污,以防导致焊接提升含碳影响工件品质,注浆管焊接时,遭受反复加温进行析出渗碳体,减少耐蚀性和物理性能。焊后坏死性比较大,非常容易开裂。若选用同类的焊丝电焊焊接,一定要进行300℃以上加热和焊后700℃左右缓冷暴力。若焊接件无法进行焊后热处理,则宜选用铬镍不锈钢焊丝。
2、为提升注浆管耐腐蚀性能比焊接性能而适当调整适当可靠性原素Ti、Nb、Mo等,焊接性能不错一些,选用同类的铬不锈钢焊丝时,应做200℃以上加热和焊后800℃左右回火处理。若焊接件无法进行热处理工艺,则宜选用铬镍不锈钢焊丝。
规定操纵夹角。例如半经长度为1.5D,那样夹角必须要在所规定的公差标准以内。由于这类管材大部分用作电焊焊接,为了保证焊缝质量,顶端都车成焊缝,留一定的视角,带一定的边,这一项规定都比较严,边多厚,方面为几个和偏差范围都是有要求,结构尺寸要比管材多了一些项。声测管表层质量和物理性能其实和管道是一样的。因为电焊焊接便捷,与被相连的管子的钢的材质一定要同样的。